Насос жидкостный с измельчителем НЖ-100

Насос жидкостный с измельчителем НЖ-100 (далее насос) предназначен для перемешивания и измельчения крупных примесей навоза в навозоприемнике, перекачивания навоза по трубопроводу в прифермские навозохранилища и погрузки навоза в транспортные средства, а также для перекачки бытовых фекальных и производственных сточных вод с содержанием абразивных частиц по объему не более 1% кроме нефтепродуктов. Климатическое исполнение У, умеренный климат, категория размещения 2 по ГОСТ 15150- 69.

Насос может применяться во всех зонах страны на животноводческих фермах и комплексах с бесподстилочным содержанием животных, гидравлическими способами удаления навоза, а также на сооружениях биологической очистки промышленных стоков. Насос имеет непосредственный контакт с агрессивной средой (жидкий навоз или промышленные стоки с кислотностью не более pH 8).

Внимание! Не допускается попадание в навозоприемник посторонних предметов (камни, проволока, металлические и другие посторонние включения), которые могут привести к поломке насоса.

Технические характеристики изделия 

Технические характеристики насоса см. таблицу 1.

Таблица 1 – Технические характеристики насоса

Устройство и работа изделия

Насос состоит из следующих основных единиц (рис. 1).

Кинематическая схема и схема расположения подшипников качения насоса представлены на рис. 2 (приложение А). Функциональная схема загрузки жидкого навоза представлена на рис. 3 (приложение А). Функциональная схема перемешивания жидкого навоза ‒ на рис 4 (приложение А).

Привод рабочего колеса осуществляется от электродвигателя (рис. 1). Управление насосом осуществляется с ящика управления (рис. 1).

Способы перемешивания навоза в навозосборнике:

• механический, осуществляется мешалкой (рис. 1);
• гидравлический, осуществляемый струей жидкости, выходящей из насадки (рис. 1).

Корпус насоса (рис. 1) представляет собой трубу с приваренными к ней с двух сторон фланцев. К верхнему фланцу крепится электродвигатель, а к нижнему напорно- подающий орган (рис. 1). Труба напорная (рис. 1) предназначена для транспортировки жидкого навоза в режиме перекачки.

Заслонка с помощью рычага и механизма управления затвором (рис. 1) устанавливается в два положения. При положении рычага против надписи «КАЧ» поток жидкого навоза направляется через рукав (рис. 1) в транспортное средство или по трубам в хранилище. При положении рычага против надписи «Слив» поток через насадку направляется в навозоприемник для перемешивания навоза

Втулки распорные (рис. 1) предназначены для предотвращения перемещения насоса в продольном направлении на балках. Лебедка (рис. 1) служит для опускания насоса в навозоприемник (рабочее положение) и поднятие его для проведения технического обслуживания. Запрещается поднятие полной массы насоса без его установки в опорах. Скоба (рис. 1) предназначена для монтажа насоса к балкам над навозосборником.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входит: насос в сборке, документация, принадлежности.

• Насос в сборе – 1 шт.
• Рукав – 4 м.
• Хомут с крепежом – 2 шт.
• Лебедка – 1 шт.
• Руководство по эксплуатации НЖ-100.00.000 РЭ – 1 шт.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ НАСОСА МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ТРАВМ

К работе с насосом допускаются лица ознакомленые с данным руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При монтаже и обслуживании насоса необходимо руководствоваться: ПОТ РО-006- 2003 «Правила по охране труда в животноводстве», «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ-7), «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП).

Монтаж насоса над навозосборником проводят с помощью подъемно-транспортных механизмов грузоподъемностью больше массы насоса. Зачаливания проводят только по специально обозначенным местам строповки. Устанавливать насос допускается на навозосборник, который имеет надежное перекрытие и место для подъема и погружения насоса с помощью лебедки. После установки насоса необходимо загородить все открытые места навозосборника.

К техническому обслуживанию электрооборудования насоса допускаются лица электротехнического персонала, имеющие квалификационную группу не ниже третьей.

В процессе работы необходимо следить за исправностью электрооборудования. При обнаружении поломки электрооборудования немедленно отключить оборудование и вызвать электрика.

Необходимо помнить, что существует опасность отравления газами разложения органических веществ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Эксплуатация насоса без заземления корпуса насоса с контуром повторного заземления. Сопротивление контура заземления должно быть не более 4 Ом.
2. Работа насоса в ночное время без освещения площадки.
3. Проводить все работы по техническому обслуживанию, ремонту и регулировке при включенном насосе в электрическую сеть.

При ремонте электродвигатель должен быть отключен от питающей сети в двух местах и в местах отключения вывесить предупреждающие таблички «Не включать, работают люди».

МОНТАЖ, ПУСКОНАЛАДКА ИЗДЕЛИЯ ПО МЕСТУ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Насос монтировать на балках установленных над навозосборником: металлических - разрезом не ниже швеллера No 18 ГОСТ 8240-97 (при длине балки до 6 м), железобетонных или иного профиля равнопрочных металлическим.

Дальнейший монтаж насоса провести согласно такой последовательности:

1. Собранный насос установить опорами (с помощью подъемного механизма) на балки навозосборника, наметить четыре отверстия, просверлить (пробить) их в полках балок после чего закрепить скобами, гайками (М16-6H) с пружинными шайбами, предварительно установив угол ~75° между осью установочной трубы и растяжкой
2. Подготовить фундамент под лебедку и установить ее так, чтобы ось барабана была параллельна оси поворота насоса, закрепить ее болтами, гайками с пружинными шайбами. Допускается отклонение от параллельности 10 мм при горизонтальности опорных поверхностей насоса и лебедки. Контроль производится путем замера расстояний (с двух сторон) между осями установочных труб и барабана
3. Соединить цепь (трос) лебедки с улиткой насоса с помощью болтов, гаек, плоских и пружинных шайб
4. Вращением рукоятки лебедки по часовой стрелке поднять насос в горизонтальное положение («Положение для ремонта и осмотра»). Установить под улиткой деревянный брус размером 80×150×300 мм. Провисание цепи (троса) лебедки не допускается!
5. Надеть рукав в верхней части трубы напорной и закрепить двумя хомутами.
6. Питание насоса производится от сети трехфазного переменного тока, напряжением 380В.
7. Выбрать место, установить и подготовить к работе ящик управления, выбрать и проложить электрическую проводку. Расстояние не более 8 м от навозосборника и на высоте 1,3-1,4 м от уровня земли. Питающие проводники и способы их прокладки согласно документации «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ-7).
8. Подключить электрооборудование в соответствии со схемой электрической подключения (рис. 5).
9. Соединить корпус ящика управления и насоса с контуром повторного заземления в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 21130-75.
10. Убедиться в исправности электрооборудования и наличии контакта заземляющих частей внешним осмотром.
11. Проверить болтовые соединения и при необходимости подтянуть их. Внимание! Проверить крепление ограждения с ножами к улитке. Максимальный зазор между режущими ножами и противорежущими должен быть не более 2 мм. Регулировку производить прокладками расположенными под ножами 10 (рис. 6 приложение А).
12. Проверить смазку оси заслонки затвора (подшипник скольжения) и наличие масла моторного (индустриального) в подшипниках нижней опоры и при необходимости произведите смазку.
13. Прокрутить колесо рабочее вручную за лопасти мешалки и убедиться, что оно легко крутится в подшипниках, а подвижные его части не касаются неподвижных.
14. Установить насос в рабочее положение (рис. 1), для этого необходимо вынуть деревянный брус и, разматывая цепь (трос) лебедки, опустить в навозосборник. Внимание! Нижняя часть насоса должна быть погружена в навозную массу не менее чем на 1 м. Не включать насос без погружения его в навозную массу.
15. После этого провести обкатку насоса, для чего: установить рукоятку механизма управления затвором в положение «КАЧ»; свободный конец рукава опустить в навозосборник; включить автоматический выключатель на ящике управления; кратковременным включением кнопки «ПУСК» проверить правильность вращения электродвигателя, а также действие световой сигнализации; после обкатки остановить электродвигатель кнопкой «СТОП», отключить автоматический выключатель на ящике управления , произвести внешний осмотр.

В нормальном состоянии насос работает без постороннего шума и стука, струя перекачиваемого навоза выходит из отверстия рукава полным сечением.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ

1. Перед началом работы насоса (перекачка или загрузка) жидкий навоз необходимо перемешать в течение 5-8 мин.
2. При пониженной влажности перекачиваемоего навоза (ниже 90%) его необходимо развести водой и перемешать. Если есть вероятность заморозков и значительного понижения температуры в месте, где расположен насос, персонал должен произвести его осмотр и при необходимости очистить части влияющие на запуск и нормальную работу.
3. В навозосборнике не должно собираться жидкой массы выше балок на которых смонтирован насос, так как жидкость через окна корпуса насоса будет проникать в масляную емкость нижней опоры, что приведет к разрушению подшипников.
4. При зафиксированной рукоятке механизма управления затвором на секторе в положении «КАЧ» заслонка в корпусе должна полностью перекрывать вход канала в насадку.
5. Если насос находится в простое в течение длительного времени (от месяца и более), обслуживающий персонал должен 1-2 раза в месяц производить запуск насоса для предотвращения коррозии элементов.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. После проведение его монтажа, пусконаладки насос считается подготовленным к работе.
2. Перед погрузкой в транспортные средства и перекачки жидкого навоза по трубопроводу необходимо перемешать его в течение 5-7 мин. с целью полной выгрузки навозохранилища. Для этого необходимо установить рукоятку механизма управления затвором в положение «СЛИВ»
3. Установить рукоятку механизма управления затвором в положение «КАЧ», при этом заслонка затвора перекрывает вход канала насадки, поток жидкого навоза направляется через затвор, трубу напорную и рукав в транспортное средство.
4. Включение, отключение и управление насосом осуществляется автоматическим выключателем и кнопками «ПУСК» и «СТОП».
5. При погрузке навоза в транспортное средство в его заливную горловину опустить свободный конец рукава.
6. При перекачке жидкого навоза по трубам присоединить свободный конец рукава к трубе с помощью хомута.
7. После окончания работы отключить насос от электросети и установить его в горизонтальное положение (положение для ремонта и осмотра). Очистить ограждение и рабочее колесо от посторонних предметов.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Виды технического обслуживания для насоса следующие:

• ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) - через 10 ч. работы;
• периодическое техническое обслуживание (ПТО) - через 120 ч. работы;

Перечень работ для различных видов технического обслуживания приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Перечень работ, выполняемых при ТО

Таблица 3 – Карта смазки

*Допускается замена аналогами. Перед заменой очистить (промыть) точки смазки от предыдущего смазочного материала

ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Условия хранения насоса по ГОСТ 15150-69, группа 8. При хранении снять с насоса электродвигатель и отсоединить ящик управления.

После эксплуатации (в нерабочий период) насос должен храниться в смонтированном виде у навозохранилища. Электродвигатель должен быть снят и сдан на склад. Все места смазки должны быть заполнены смазкой в соответствии с таблицей 3. Консервацию насоса производить по условиям хранения 8 ГОСТ 15150-69, со сроком службы защитных покрытий 1 год по ГОСТ 9.014-78.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

1. Транспортирование насоса может производиться любым видом транспорта
2. При отгрузке штабелями допускается укладка насосов не более чем в один ряд с целью сохранности груза./li>
3. Погрузочные места должны быть надежно закреплены на транспортном средстве с целью сохранности их от повреждений и потерь.
4. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться подъемными механизациями с грузоподъемностью больше массы насоса.

УТИЛИЗАЦИЯ

1. По истечению срока службы насос подлежит утилизации.
2. Утилизации подлежат также дефектные части, замененные при ремонте
3. Детали, вышедшие из строя и отработавшие свой ресурс, должны передаваться на утилизацию в специализированные предприятия по переработке материалов.
4. Перед началом утилизации насос должен быть остановлен и обесточен.
5. При демонтаже насоса произвести газовую резку его на части, удобные для транспортировки и отгрузки в специализированную организацию. В процессе работы необходимо соблюдать правила техники безопасности.
6. При транспортировке металлический лом надёжно закрепить.

Функциональная схема перемешивания